- સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક રોલ ટુ શીટ ફીડિંગ પેપર બેગ મશીન
- હેન્ડલ મેકિંગ મશીન સાથે સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક શીટ ફીડિંગ પેપર બેગ
- હેન્ડલ મેકિંગ મશીન સાથે સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક રોલ ફીડિંગ પેપર બેગ
- શીટ ફીડિંગ લક્ઝરી પેપર બેગ બનાવવાનું મશીન
- ડબલ શીટ્સ જોડાયેલ પેપર બેગ મશીન
- શીટ ફીડિંગ જાડા કાર્ડબોર્ડ પેપર બેગ બનાવવાનું મશીન
- સેમી-ઓટોમેટિક પેપર બેગ બનાવવાનું મશીન
01
ZB 1450RS-600/ZB 1260RS-450 સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત પેપર બેગ બનાવવાનું મશીન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે
વર્ણન
આ શ્રેણીના સાધનો ઝેન્બો દ્વારા શોધાયેલ પેટન્ટ કરાયેલ ઉત્પાદન છે, જેને ચીનમાં પેપર બેગ મશીનો માટેના પ્રથમ મુખ્ય તકનીકી સાધનો તરીકે પુરસ્કાર આપવામાં આવ્યો છે. આ શ્રેણીના સાધનો એકસાથે બે પેપર ફીડિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે: રોલ ફીડિંગ અને શીટ ફીડિંગ, વિવિધ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે વિવિધ પ્રકારના કાગળને સમાવવા માટે. રોલ ફીડિંગ પદ્ધતિ સ્વતંત્ર કટીંગ મશીનોની પરંપરાગત પ્રક્રિયાને દૂર કરે છે, પેપર લોડિંગની આવર્તન અને પેપર ચેન્જઓવર માટે ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે, તેમજ ઓપરેટરોની સંખ્યા અને શ્રમ તીવ્રતા ઘટાડે છે. સિંગલ પેપર ફીડિંગ પદ્ધતિઓ ધરાવતી મશીનોની તુલનામાં, આ કાર્યક્ષમતામાં 20% થી વધુ વધારો કરે છે અને કટ પેપરના સંગ્રહને લગતી ગુણવત્તા સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે, ઉત્પાદન રોકાણ બચાવે છે અને વપરાશકર્તાઓ માટે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે. દોરડા અથવા ફ્લેટ દોરડાના વિકલ્પોમાંથી હેન્ડલ્સ પસંદ કરી શકાય છે, અને ફુલ-સર્વો હેન્ડલ કટીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે પરંપરાગત પેપર બેગ મશીનોની તુલનામાં દરરોજ 6-8 કિલોગ્રામ હેન્ડલ સામગ્રી બચાવે છે.
મશીનોની આ શ્રેણીમાં કટીંગ અને ઓટોમેટિક ફોલ્ડિંગ માટેના કાર્યોનો સમાવેશ થાય છે, જે સ્થિર કામગીરી અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગતિ સુનિશ્ચિત કરે છે. તેઓએ અસંખ્ય વૈશ્વિક સ્તરે પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ્સને સેવા આપી છે અને જર્મની, ઇટાલી અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ જેવા વિકસિત દેશો તેમજ દક્ષિણ અમેરિકા અને દક્ષિણપૂર્વ એશિયાના વિકાસશીલ દેશોમાં વેચવામાં આવ્યા છે, જેમાં ઘણા વપરાશકર્તાઓ 20 થી વધુ યુનિટ ખરીદે છે. જો તમે હેન્ડલ્સ સાથે પર્યાવરણને અનુકૂળ કાગળની બેગનું ઉત્પાદન કરો છો, રોલ અને શીટ ફીડિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરતી પ્રિન્ટિંગ મશીનો ધરાવો છો, કાગળની બેગ માટે કડક ગુણવત્તાની માંગ કરો છો અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાનું લક્ષ્ય રાખો છો, તો સાધનોની આ શ્રેણી તમારા માટે એક આદર્શ પસંદગી છે.
ZB1260RS-450 બજારમાં સામાન્ય રીતે મળતા હેન્ડલ્સ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાગળની બેગના કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે. તે S શ્રેણીના બેઝમાં રોલ ફીડિંગ અને કાગળ કટીંગ યુનિટ ઉમેરે છે, મુખ્યત્વે મોટા કદના કાગળની બેગનું ઉત્પાદન કરે છે. જો તમે હાલમાં કાગળની બેગના મેન્યુઅલ ઉત્પાદન પર આધાર રાખો છો અને મજૂર ખર્ચ બચાવવા માટે કાર્યક્ષમ બેચ ઉત્પાદન માટે મશીનની જરૂર હોય, તો આ મશીન તમારી ખરીદી અને ઉપયોગ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.
ZB1450RS-600 ને હેન્ડલ્સ સાથે વિશાળ કદના કાગળની થેલીઓના બેચ ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. આ મશીન મુખ્યત્વે 260mm થી 600mm લંબાઈ અને 100mm થી 250mm પહોળાઈ ધરાવતી ફિનિશ્ડ કાગળની થેલીઓનું ઉત્પાદન કરે છે. રોલ ફીડિંગ મોડમાં, રોલ પહોળાઈ 780mm થી 1450mm સુધીની હોય છે, અને સિંગલ શીટ ફીડિંગ મોડમાં, કાગળની લંબાઈ 780mm થી 1450mm સુધીની હોય છે, અને કાગળની પહોળાઈ 520mm થી 800mm સુધીની હોય છે.
માનક રૂપરેખાંકન | વિકલ્પ ૧ | વિકલ્પ 2 |
ટોપ ફોલ્ડિંગ જોઈન્ટ પ્રકાર: સીધો પેસ્ટિંગ મોટી બાજુ (બેગ સપાટી) પર ગ્લુઇંગ સ્થિતિ | ટોપ ફોલ્ડિંગ જોઈન્ટ પ્રકાર: પેસ્ટિંગ દાખલ કરો ગ્લુઇંગ પોઝિશન: નાની બાજુ (ગસેટ) | ફ્લેટ હેન્ડલ |
| | |
મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો

3 બેગ મોં પ્રક્રિયાઓ | ![]() | ![]() | ![]() | ||
રોલ | પેપર રોલ પહોળાઈ | મીમી | ૭૮૦-૧૪૫૦ | ૭૮૦-૧૪૫૦ | ૭૮૦-૧૪૫૦ |
સ્લિટિંગ લંબાઈ | મીમી | ૫૨૦-૮૦૦ | ૫૨૦-૭૪૦ | ૫૨૦-૮૦૦ | |
મહત્તમ રોલ વ્યાસ | મીમી | Φ૧૨૦૦ | Φ૧૨૦૦ | Φ૧૨૦૦ | |
મહત્તમ રોલ વજન | કિલો | ૧૨૦૦ | ૧૨૦૦ | ૧૨૦૦ | |
પેપર કોર વ્યાસ | મીમી | Φ૭૬ | Φ૭૬ | Φ૭૬ | |
શીટ | મહત્તમ શીટ (LxW) | મીમી | ૧૪૫૦X૮૦૦ | ૧૪૫૦X૭૬૦ | ૧૪૫૦X૮૦૦ |
ન્યૂનતમ શીટ (LxW) | મીમી | ૭૮૦X૫૨૦ | ૭૮૦X૫૨૦ | ૭૮૦X૫૨૦ | |
શીટ વજન | ગ્રામ/મીટર² | ૧૦૦-૧૯૦ | ૧૦૦-૧૯૦ | ૧૦૦-૧૯૦ | |
બેગ | બેગ ટ્યુબ લંબાઈ | મીમી | ૪૬૦-૭૪૦ | ૫૨૦-૭૪૦ | ૪૬૦-૭૪૦ |
ટોચની ફોલ્ડિંગ ઊંડાઈ | મીમી | ૪૦-૬૦ | - | ૪૦-૬૦ | |
હેન્ડલ પેચ વજન | ગ્રામ/મીટર² | ૧૨૦-૧૯૦ | ૧૨૦-૧૯૦ | ૧૨૦-૨૦૦ | |
હેન્ડલ પેચ રોલ વ્યાસ | મીમી | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | |
હેન્ડલ પેચ રોલ પહોળાઈ | મીમી | ૬૦-૧૦૦ | ૬૦-૧૦૦ | ૬૦-૧૦૦ | |
મશીન | ઝડપ | ૪૦-૭૦ બેગ/મિનિટ | |||
વોલ્ટેજ | માં | ૩૮૦ | |||
કુલ વજન | હ | ૩૨.૩ | |||
કુલ/ઉત્પાદન શક્તિ | કિલોવોટ | ૫૨.૨/૩૧.૩ | |||
મશીનનું કદ (LxWxH) | મીમી | ૨૦૦૦૦X૬૫૦૦X૩૧૫૦ |

3 બેગ મોં પ્રક્રિયાઓ | ![]() | ![]() | ![]() | ||
રોલ | પેપર રોલ પહોળાઈ | મીમી | ૬૦૦-૧૨૬૦ | ૬૦૦-૧૨૬૦ | ૬૦૦-૧૨૬૦ |
સ્લિટિંગ લંબાઈ | મીમી | ૩૨૦-૬૦૦ | ૩૨૦-૫૬૦ | ૩૨૦-૬૦૦ | |
મહત્તમ રોલ વ્યાસ | મીમી | Φ૧૨૦૦ | Φ૧૨૦૦ | Φ૧૨૦૦ | |
મહત્તમ રોલ વજન | કિલો | ૧૨૦૦ | ૧૨૦૦ | ૧૨૦૦ | |
પેપર કોર વ્યાસ | મીમી | Φ૭૬ | Φ૭૬ | Φ૭૬ | |
શીટ | મહત્તમ શીટ (LxW) | મીમી | ૧૨૬૦X૬૦૦ | ૧૨૬૦X૫૬૦ | ૧૨૬૦X૬૦૦ |
ન્યૂનતમ શીટ (LxW) | મીમી | ૬૦૦X૩૨૦ | ૬૦૦X૩૨૦ | ૬૦૦X૩૨૦ | |
શીટ વજન | ગ્રામ/મીટર² | ૧૦૦-૧૯૦ | ૧૦૦-૧૯૦ | ૧૦૦-૧૯૦ | |
બેગ | બેગ ટ્યુબ લંબાઈ | મીમી | ૨૮૦-૫૬૦ | ૩૨૦-૫૬૦ | ૨૮૦-૫૬૦ |
ટોચની ફોલ્ડિંગ ઊંડાઈ | મીમી | ૪૦-૬૦ | - | ૪૦-૬૦ | |
હેન્ડલ પેચ વજન | ગ્રામ/મીટર² | ૧૨૦-૧૯૦ | ૧૨૦-૧૯૦ | ૧૨૦-૨૦૦ | |
હેન્ડલ પેચ રોલ વ્યાસ | મીમી | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | |
હેન્ડલ પેચ રોલ પહોળાઈ | મીમી | ૬૦-૧૦૦ | ૬૦-૧૦૦ | ૬૦-૧૦૦ | |
મશીન | ઝડપ | ૪૦-૭૦ બેગ/મિનિટ | |||
વોલ્ટેજ | માં | ૩૮૦ | |||
કુલ વજન | હ | ૨૯.૩ | |||
કુલ/ઉત્પાદન શક્તિ | કિલોવોટ | ૪૭.૨/૨૮.૩ | |||
મશીનનું કદ (LxWxH) | મીમી | ૧૮૫૦૦X૬૨૦૦X૨૯૫૦ |


